一、生產線設備組成:
高精度切斷機——彎道式智能供料系統——稱量機——捆扎機——提升式檢重秤——高緊度通用型紙包裝機——通用封尾機——機械手換向裝置——半成品輸送機——理料、投料裝置——撥叉輸送線——往復式收縮膜包裝機——收縮爐——紙包平口袋裝袋機——機器人碼垛機。
二、生產線工藝過程:
從烘房出來的整桿掛面,進入高精度切斷機,按照預設長度進行智能切斷。切好后的散面,通過彎道式智能供料系統進入各稱量機工位。經過各稱量機精確計量以后,進入各捆扎機工位進行捆扎。捆扎后的物料由提升式檢重秤進行重量檢測,不合格物料自動剔除并輸送至指定位置進行復秤處理。合格物料進入高緊度通用型紙包裝機進行自動卷紙包裝。包裝后半成品,自動進入通用封尾機進行折角封尾處理。封尾后的半成品,通過半成品輸送機送入理料、投料裝置進行排序,并自動投入撥叉輸送線經由往復式收縮膜包裝機覆膜后,送入收縮爐進行收縮定型。定型后的單包成品,進入紙包平口袋裝袋機進行大袋包裝。包裝后的大袋成品經由成品輸送機送至碼垛區,由碼垛機器人進行碼垛后,送入成品庫,完成整個生產過程。
三、生產線經濟效益分析:
采用紙包裝往復式收縮膜全自動生產線(以標配八工位為例),自動化程度明顯提高。與傳統的人工生產線比較,彎道式智能供料系統每班次可節省人工2人;高緊度通用型紙包裝機取代人工卷紙包裝,每班次可節省人工12人;撥叉輸送線、往復式收縮膜包裝機、收縮爐,每班次可節省3人;紙包平口袋裝袋機每班次可節省人工2人;機器人碼垛機每班次可節省人工1人;統計下來,每班次可節省人工20人。
我司在產的新一代紙包裝往復式收縮膜全自動生產線,自動化程度高,電器控制集中度高。該套設備通用性好,300-1000克所有產品種類都能自動化生產。而且該套設備配置靈活性高,掛面生產廠家可以根據生產線產能情況、市場銷售情況進行選擇。您既可以選擇六稱紙包裝往復式收縮膜全自動也可以選擇八紙包裝往復式收縮膜全自動。該套設備目前在國內三十多家客戶的使用過程中效果良好,大大節約企業的人工成本,對掛面企業節能降耗大有裨益。